第4回:工場の“電気代ショック”にどう備える? ― エネルギー高騰時代の対策ガイド

連載:データで進める脱炭素経営 ― 現場・経営・世界・未来を読み解く4回シリーズ

ここ数年、多くの製造業の現場で共通して聞かれるようになったのが
「電気代が想定以上に上がっている」 という声です。

毎月の請求書を見て驚いた、という経験がある方も多いのではないでしょうか。
特に工場では、電気代の上昇がそのまま 利益率の悪化 に直結します。

シリーズ最終回となる今回は、
この「電気代ショック」にどう向き合い、どのように備えていけばよいのかを、
現場と経営の両視点から整理していきます。

⚡ 電気代が上がり続ける理由を正しく知る

まず大切なのは、
「電気代の高騰は一時的な問題ではない」 という認識です。

燃料価格の不安定化
為替の影響
再エネ賦課金の増加
国際情勢による供給リスク

これらは今後も変動要因として続く可能性が高く、
「元に戻るのを待つ」という選択肢は、現実的ではなくなりつつあります。

🔍 電気代対策の第一歩は「使い方を知ること」

電気代対策というと、
「設備更新」「太陽光導入」といった大きな投資を思い浮かべがちですが、
最初に取り組むべきは 現状把握 です。

どの時間帯に電力を多く使っているのか
どの工程・設備が電力を消費しているのか
本当に必要な稼働なのか

これらが分からないままでは、
どんな対策も効果が見えにくくなります。

📊 ピーク電力を制する者が、電気代を制する

多くの工場で見落とされがちなのが ピーク電力 の存在です。

電気代は、
「使った量」だけでなく 「一番多く使った瞬間」 によって
基本料金が決まるケースが少なくありません。

稼働タイミングの分散
休憩時間中の不要な待機電力の削減
空調や大型設備の自動制御

こうした工夫だけでも、
電気代を大きく左右する基本料金を抑えられる可能性 があります。

🤖 人が頑張らない「仕組みの省エネ」へ

電気代対策を長続きさせるために重要なのは、
「人の努力」に頼らないことです。

自動で電力使用を最適化する制御
異常な使用を検知して知らせる仕組み
現場が直感的に理解できる見える化

これらを組み合わせることで、
無理なく続く電気代対策 が実現します。

🏭 オレンジボックスが考える電気代対策の進め方

オレンジボックスでは、
電気代対策を「コスト削減」ではなく
“経営リスクへの備え” として捉えています。

電力・稼働データのリアルタイム可視化
ピーク要因の特定と対策検討
改善効果を数値で確認
将来の電力コスト変動に備える分析

こうした取り組みを通じて、
電気代に振り回されない工場運営を支援しています。

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🌱 シリーズの締めくくり:データが未来の選択肢を増やす

ここまで4回にわたって、
脱炭素とエネルギーDXをテーマにお話ししてきました。

人材育成、コスト、海外との比較、そして電気代対策。
一見すると別々のテーマに見えますが、
すべてに共通しているのは 「データをどう活かすか」 という点です。

データが見えなければ、判断は感覚に頼り、
対策は場当たり的になってしまいます。
しかし、データが見え、理解できるようになると、
現場も経営も同じ目線で議論ができるようになります。

脱炭素や省エネは、
我慢や制約の話ではありません。
むしろ、選択肢を増やすための取り組み だと私たちは考えています。

電気代が上がっても慌てない。
環境対応が取引条件になっても対応できる。
次の一手を、根拠をもって選べる。

そのための土台をつくるのが、
エネルギーDXであり、見える化であり、データ活用です。

このシリーズが、
「まずは小さく始めてみよう」と思うきっかけになれば幸いです。